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氣動薄膜高壓調(diào)節(jié)閥的簡介及相關(guān)知識
發(fā)布于：2019/5/13 11:38:36 點擊量：119
氣動薄膜多級高壓調(diào)節(jié)閥概述:
氣動薄膜高壓調(diào)節(jié)閥由氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)和高壓閥組成。閥本為整體式鍛件，管道法蘭直接通過螺栓連接到閥體上。閥內(nèi)件采用二級或四級閥芯與套筒組成的降壓結(jié)構(gòu)，使介質(zhì)逐級降壓，而且在每一級閥芯上的壓降不超過臨界壓降，因此對于液體介質(zhì)，可有效地避免氣蝕現(xiàn)象，對于氣體介質(zhì)可降低噪音。該調(diào)節(jié)閥適用于高壓差場合。
氣動薄膜節(jié)流高壓調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)特點和應(yīng)用范圍:
氣動薄膜節(jié)流高壓調(diào)節(jié)閥是根據(jù)串聯(lián)多個閥門分級降壓原理設(shè)計的，在套筒上開設(shè)若干個一定形狀的窗孔(或多級閥座孔)，高壓液體繞閥芯和套筒窗孔(或多級閥芯閥座縫隙)，經(jīng)多次節(jié)流膨脹，流體從入口到出口，壓差逐漸減小，達到防空化目的。廣泛用于石油、化工、電站等高壓場合。
氣動薄膜節(jié)流高壓調(diào)節(jié)閥特點:
流體對閥芯作用方向都處于流開故閥能穩(wěn)定工作。
除上閥蓋中襯套起導向作用以外，閥芯側(cè) 面與閥座內(nèi)表面也有導向作用，因此導向面積大，工作可靠。
配用氣動薄膜多彈簧執(zhí)行機構(gòu)，體積小、 重量輕。
氣動薄膜高壓調(diào)節(jié)閥主要性能:
基 本 誤 差：帶定位裝置：±1.5%
回 差：帶定位裝置：1.5%
死 區(qū)：0.6%
泄 漏 量：0.01% ×閥額定容量
額定流量系數(shù)誤差：Kv＞5時，10%；Kv≤5時，±20%
氣動薄膜高壓調(diào)節(jié)閥技術(shù)參數(shù)和性能指標
調(diào)節(jié)機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù):
| 公稱通徑mm | 25 | 40 | |||||
| 閥座直徑mm | 4 | 5 | 6 | 7 | 10 | 20 | 40 |
| 額定流量系數(shù)Kv | 0.08 0.12 | 0.20 | 0.32 | 0.50 | 0.63；0.80 1.20 | 1.6；2.5 3.2；4.0 | 6.3 10 |
| 公稱壓力MPa | 32 | ||||||
| 行程mm | 10 | 16 | |||||
| 流量特性 | -20~+60 | ||||||
| 介質(zhì)溫度℃ | 直線 | ||||||
| 法蘭尺寸、型式 | 螺紋法蘭 按JB/T2769-1992 | ||||||
| 閥體材質(zhì) | 35 ；1Cr18Ni9 ；0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||
| 閥芯材質(zhì) | 1Cr18Ni9 ；0Cr18Ni12Mo2Ti | ||||||
| 螺栓螺母 | 35CrMoA ；35 | ||||||
| 密封填料 | 聚四氟乙烯 | ||||||
| 配執(zhí)行機構(gòu) | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 | |||||
配執(zhí)行機構(gòu)主要技術(shù)參數(shù)
| 型號 | ZMA(B)-3 | ZMA(B)-4 |
| 薄膜有效面積㎝2 | 400 | 630 |
| 行程 mm | 10 | 10 ，16 |
| 彈簧范圍KPa | 20~100（氣關(guān)式） ； 80~240（氣開式） | |
性能指標
| 項目 | 帶定位器 |
| 基本誤差% | ±2.0 |
| 回差% | 2.0 |
| 死區(qū)% | 0.8 |
| 始終點偏差% | ±2.0 |
| 額定行程偏差% | ±2.5 |
| 允許泄漏量1/h | 1×10×閥額定容量 |
氣動薄膜高壓調(diào)節(jié)閥允許差壓MPa
| 公稱通徑mm | 25 | 40 | ||||||
| 閥座直徑mm | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 10 | 20 | 40 |
| 允許壓差 | 32 | |||||||
注：允許壓差是在P2=0狀態(tài)下，氣源壓力氣關(guān)式為180KPa，氣開式為0，彈簧范圍氣關(guān)式20~100KPa，氣開式80~240KPa。
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